水源厂2#泵组改造圆满完成，供水保障能力再上新台阶

历经数月周密部署与高效施工，水源厂关键供水设备——2#泵组更新改造项目于近日圆满竣工并投入运行。作为市委巡察督办的重点整改任务，此次改造成功解决了服役近40年老旧泵组效率低、故障多、能耗高等痛点问题。项目大胆采用公司首次应用的“异步电机+SVG集中无功补偿”创新技术方案，显著提升了设备运行的安全可靠性、自动化水平和能效表现，为保障城市供水安全稳定运行注入了强劲新动能。

运行平稳高效，联合验收通过。自2025年5月22日投入运行以来，水源厂全新改造的2#泵组（355kW）已持续稳定运行二十余天。设备性能优良，各项运行指标（包括振动、噪音、电流、电压、流量、扬程）均符合要求，节电效果显著，综合性能全面达到设计目标。6月11日，公司战略发展部、资产管理部、计划财务部、生产管理部、水源厂及相关施工单位共同对项目进行了联合验收，确认改造成功并正式交付使用。

精准谋划，制定高质量方案。水源厂2#泵组改造是市委巡察督办的重点整改项目。作为牵头部门，生产管理部严格落实公司部署，深入现场反复调研。结合水源厂的功能定位、水量需求、设备现状、运行特点及未来发展趋势，经过多轮论证与优化，最终确定了科学严谨的改造方案：采用“10kV异步电机+10kV母线集中式无功补偿（SVG）”组合，配置功率355kW电机和水泵，实现扬程24米、流量3800立方米/小时。

创新驱动，应用新技术装备。原2#泵组为1987年投运的老旧设备，效率低下、能耗过高，尤其配套的10kV同步电动机及直流励磁系统老化严重，配件停产、维修困难，故障频发，维保负担重。面对挑战，生产管理部组织技术人员深入调研，充分收集运行数据，大胆提出技术革新方案：以“10kV异步电机+10kV母线集中式无功补偿（SVG）”替代原有模式。此方案在公司尚属首次应用。SVG装置具备响应快速、补偿精准、无极化等优势，可显著提升功率因数。新技术的成功应用，不仅降低了改造成本，更一揽子解决了直流励磁装置过热、电机碳刷接触不良及配件采购难等历史顽疾。

科学组织，保障高效施工。本次改造涵盖高压无功补偿间改造、水泵机组拆装、工艺管道连接、电缆敷设、设备安装、自控系统升级等多个环节，工序复杂、周期长且需兼顾正常生产。为确保项目顺利推进，项目组周密制定施工方案，精准安排工序衔接与设备进场时序，选择最佳窗口期进行关键拆装作业。通过精心组织和严格管理，在保障安全供水的前提下，各项施工任务得以高效、圆满完成。

精心调试，确保一次成功。作为公司首个自主谋划、设计的“10kV异步电机+10kV母线集中式无功补偿（SVG）”改造项目，新2#泵组的调试至关重要。生产管理部精心编制了详尽的《水源厂2#泵组联合调试方案》，明确步骤、细化分工、落实责任。5月22日，在统一指挥下，各单位协同作战，严格按方案执行，新泵组各项调试任务均一次性顺利完成，随即投入正常供水运行。

成效显著，综合效益凸显。新2#泵组运行二十多天来，设备及配套电气、自控系统安全可靠，实现了远程启停操作，运行状态、流量、水压等关键数据实时监控，标志着水源厂泵组自动化控制取得突破。改造效果立竿见影：电机功率因数由0.77大幅提升至0.98，送水电单耗降至约79度/千方水，较改造前每千方水节电约10度，预计年节约电费约16万元。

本次2#泵组改造的成功，不仅显著提升了水源厂的供水安全保障能力，其创新应用的“异步电机+SVG集中无功补偿”模式，更为公司积累了宝贵的技术经验，有力推动了创新发展能力的提升，为城市供水安全提供了更坚实的支撑。